SANBERKHAN İş Merkezi. B blok No.20 / Başiskele - Kocaeli
info@arkenmuhendislik.com
SANBERKHAN İş Merkezi. B blok No.20 / Başiskele - Kocaeli
info@arkenmuhendislik.com
Post Image
16 Şub, 2026
Posted by admin
0 comment

Endüstriyel Panolarda Termal Görüntüleme | Kocaeli

Sanayi tesislerinde meydana gelen elektrik arızalarının büyük bölümü ani değil, ilerleyen ve fark edilmediği için büyüyen ısınma problemlerinden kaynaklanır. Endüstriyel panolarda oluşan aşırı sıcaklık artışları; gevşek bağlantılar, aşırı yüklenme, dengesiz faz dağılımı veya ekipman yıpranması gibi nedenlerle ortaya çıkar. Bu noktada termal kamera teknolojisi, arıza oluşmadan önce müdahale imkânı sunan kritik bir erken uyarı sistemi haline gelir.

Özellikle Kocaeli gibi sanayi yoğun bölgelerde, üretimin durması ciddi mali kayıplara yol açtığından, elektrik panosu arıza tespiti artık reaktif değil proaktif bir yaklaşım gerektirir. Termal görüntüleme; görünmeyen riskleri görünür hale getirerek işletmelere zaman kazandırır.

Endüstriyel Elektrik Panolarında Isınma Neden Oluşur?

Elektrik panolarında ısınma çoğu zaman gözle fark edilmez. Ancak ısı artışı, sistemde bir sorun olduğunun ilk göstergesidir.

Başlıca nedenler:

  • Gevşek kablo bağlantıları
  • Aşırı yüklenmiş sigorta veya şalterler
  • Kontaktör ve röle aşınmaları
  • Dengesiz faz yük dağılımı
  • Yetersiz kablo kesiti seçimi
  • Oksitlenmiş bara bağlantıları

Bu problemler başlangıçta küçük bir sıcaklık artışı şeklinde görülür. Zamanında müdahale edilmezse; izolasyon erimesi, yangın riski ve ekipman hasarı oluşabilir.

Termal Kamera ile Arıza Tespiti Nasıl Yapılır?

Termal kamera, yüzey sıcaklıklarını renk skalası üzerinden analiz eder. Elektrik panosu içerisindeki farklı bileşenlerin sıcaklıkları karşılaştırılarak anormal ısı artışları tespit edilir.

Kontrol sırasında:

  • Ana bara bağlantıları
  • Şalter çıkış noktaları
  • Sigorta yuvaları
  • Kontaktör ve röle terminalleri
  • Kablo girişleri

detaylı şekilde incelenir.

Özellikle aynı faz grubunda yer alan ekipmanlar arasında sıcaklık farkı varsa, bu durum arıza habercisidir.

Termal görüntüleme işlemi üretimi durdurmadan yapılabildiği için sanayi tesisleri açısından büyük avantaj sağlar.

Erken Uyarı Sistemi Olarak Termal Analiz

Termal görüntüleme yalnızca mevcut arızayı bulmak için değil, arıza oluşmadan önce önlem almak için kullanılır.

Erken tespit sayesinde:

  • Plansız üretim duruşları engellenir
  • Yangın riski azaltılır
  • Ekipman ömrü uzar
  • Bakım maliyetleri düşer
  • Sigorta ve enerji güvenliği riskleri minimize edilir

Bu nedenle modern endüstriyel tesislerde termal kontrol periyodik bakım planının ayrılmaz bir parçasıdır.

Elektrik Panosu Arıza Tespitinde Kritik Sıcaklık Eşikleri

Her ekipmanın çalışma sıcaklığı farklıdır. Ancak genel olarak:

  • Ortam sıcaklığından 10-20°C yüksek değerler dikkat gerektirir
  • 30°C üzeri farklar risklidir
  • 40°C üzeri sıcaklık farkı acil müdahale gerektirir

Bu eşikler ekipman tipine göre değişiklik gösterebilir. Profesyonel analiz; yalnızca sıcaklık okumak değil, yük durumu ve ortam koşullarıyla birlikte değerlendirme yapmayı gerektirir.

Hangi Tesislerde Termal Kamera Kontrolü Zorunludur?

Termal görüntüleme özellikle şu tesislerde kritik öneme sahiptir:

  • Tersaneler
  • Fabrikalar
  • Üretim hatları
  • Lojistik depolar
  • AVM ve büyük ticari yapılar
  • Yüksek güçlü motor kullanılan işletmeler

Kocaeli bölgesindeki ağır sanayi tesislerinde yüksek akım çekişi nedeniyle pano içi ısınma riski daha yüksektir. Bu nedenle düzenli termal kontrol büyük önem taşır.

Termal Görüntüleme ile Tespit Edilen Yaygın Problemler

Saha uygulamalarında en sık karşılaşılan bulgular:

Gevşek Bara Bağlantıları

Zamanla titreşim ve genleşme nedeniyle bağlantılar gevşer. Bu durum temas direncini artırarak ısınmaya yol açar.

Aşırı Yüklenmiş Devreler

Proje aşamasında doğru yük analizi yapılmadıysa bazı devreler kapasitesinin üzerinde çalışır.

Dengesiz Faz Dağılımı

Üç fazlı sistemlerde fazlar arasındaki yük dengesizliği ısınmaya ve enerji kaybına sebep olur.

Oksitlenme ve Korozyon

Nemli ve kimyasal ortamlar pano içi iletken yüzeylerde direnç artışı oluşturur.

Periyodik Termal Kontrol Neden Önemlidir?

Bir kez yapılan termal analiz yeterli değildir. Elektrik sistemleri dinamik yapılardır ve yük değişimleri sürekli devam eder.

Önerilen kontrol periyodu:

  • Ağır sanayi tesislerinde 6 ayda bir
  • Orta ölçekli işletmelerde yılda 1 kez
  • Kritik üretim hatlarında 3-6 ay aralığında

Periyodik kontrol; geçmiş ölçümlerle kıyaslama imkânı sunarak trend analizi yapılmasını sağlar.

Arken Mühendislik ile Profesyonel Termal Analiz Hizmeti

Kocaeli ve çevresindeki sanayi tesislerine hizmet veren Arken Mühendislik, endüstriyel panolarda termal görüntüleme ile arıza tespiti süreçlerini profesyonel ekipman ve uzman mühendis kadrosu ile yürütmektedir.

Hizmet kapsamı:

  • OG/AG pano termal analizi
  • Trafo merkezi sıcaklık kontrolü
  • Kompanzasyon panosu kontrolü
  • Motor sürücü panoları incelemesi
  • Raporlama ve risk analizi
  • Önleyici bakım planı oluşturma

Yapılan her kontrol detaylı raporlanır ve risk seviyesine göre aksiyon planı sunulur. Amaç yalnızca arızayı göstermek değil, çözüm sürecini de yönetmektir.

Termal Görüntüleme ve Yangın Güvenliği İlişkisi

Sanayi tesislerindeki elektrik kaynaklı yangınların büyük bölümü aşırı ısınmadan kaynaklanır. Termal kamera kullanımı; yangın riskini ciddi oranda azaltır.

Sigorta şirketleri ve iş güvenliği denetimlerinde düzenli termal kontrol raporları önemli avantaj sağlar.

Bu yaklaşım, işletmenin hem hukuki hem de operasyonel güvenliğini güçlendirir.

Enerji Verimliliği Açısından Termal Analiz

Isınan bir bağlantı noktası sadece risk değil, aynı zamanda enerji kaybıdır. Direnç arttıkça enerji ısıya dönüşür.

Termal kontrol sayesinde:

  • Enerji kayıpları azaltılır
  • Faz dengesi optimize edilir
  • Kompanzasyon sistemi daha verimli çalışır

Bu durum uzun vadede elektrik faturalarında tasarruf sağlar.

Arıza Olmadan Önlem Almak Mümkün

Endüstriyel panolarda arıza meydana geldikten sonra müdahale etmek maliyetlidir. Üretim kaybı, ekipman hasarı ve iş güvenliği riski oluşur.

Termal kamera teknolojisi sayesinde:

  • Riskler erken tespit edilir
  • Müdahale süresi kısalır
  • Sistem güvenliği artar
  • İşletme sürekliliği korunur

Kocaeli’de sanayi tesisleri için elektrik panosu arıza tespiti ve termal görüntüleme hizmetlerinde Arken Mühendislik uzmanlığı ile proaktif bakım sürecine geçmek mümkündür.

Elektrik altyapınızı riske atmadan, güvenli ve sürdürülebilir bir sistem için düzenli termal analiz yaptırmak kritik bir yatırımdır.

🔧 Bize Ulaşın

Adres: Sahil Yollu Cad. D130 Karayolu üzeri SANBERKHAN İş Merkezi B Blok No:20 Başiskele / Kocaeli
E-Posta: info@arkenmuhendislik.com
Telefon: +90 532 389 52 88