SANBERKHAN İş Merkezi. B blok No.20 / Başiskele - Kocaeli
info@arkenmuhendislik.com
SANBERKHAN İş Merkezi. B blok No.20 / Başiskele - Kocaeli
info@arkenmuhendislik.com
02 May, 2025
Posted by admin
0 comment

Elektrik Panolarında Termal Görüntüleme ile Arıza Tespiti Nasıl Yapılır?

Elektrik panoları, enerji dağıtımının merkezi bileşenlerinden biridir ve bir tesisteki tüm elektrik altyapısının kontrol noktasıdır. Zamanla yaşanan ısınmalar, gevşemeler, oksitlenmeler veya aşırı yüklenmeler, pano içinde görünmeyen ciddi riskler yaratabilir. Bu sorunların erken teşhisi için kullanılan en etkili yöntemlerden biri termal görüntüleme teknolojisidir.

Termal kamera ile yapılan kontroller, elektriksel arızaların henüz görünür hale gelmeden önce fark edilmesini sağlar. Bu yazımızda, elektrik panolarında termal görüntülemenin nasıl yapıldığını, hangi arızaların tespit edilebildiğini ve bu yöntemin endüstriyel tesislerde neden bu kadar önemli olduğunu ele alacağız.

Arken Mühendislik olarak, OG-AG elektrik sistemleri alanındaki uzmanlığımızla, tüm pano kontrollerini termal kameralarla gerçekleştiriyor, olası riskleri önceden analiz ederek tesis güvenliğini maksimum seviyeye çıkarıyoruz.

 

Termal Görüntüleme Nedir?

Termal görüntüleme, bir cismin yaydığı kızılötesi ışınımı algılayarak yüzey sıcaklıklarını tespit etmeye yarayan bir teknolojidir. Elektrik panolarında bu teknoloji, anormal ısınan bileşenleri tespit etmekte kullanılır.

Kısaca ifade etmek gerekirse:
– Termal kamera, pano içindeki ısı farklılıklarını renkli görüntülerle ortaya koyar.
– Aşırı ısınan bölgeler “kırmızı”, normal sıcaklıktaki bölgeler “yeşil-mavi” tonlarda görülür.
– Bu sayede, sorun potansiyeli taşıyan noktalar tespit edilir.

Bu yöntemde panoya herhangi bir müdahale gerekmeden, çalışır durumdayken analiz yapılabilir. Bu da üretimi durdurmadan bakım planlaması anlamına gelir.

 

Elektrik Panolarında Oluşabilecek Tipik Isı Kaynakları

Elektrik panolarında termal görüntüleme ile tespit edilebilecek bazı tipik sorunlar şunlardır:

  • Gevşek bağlantılar: Direnç artar, ısınma olur.

  • Oksitlenmiş kontak yüzeyleri: Yük akışı zorlaşır, noktada aşırı sıcaklık oluşur.

  • Aşırı yüklü devreler: Kesici ve baralar ısınır.

  • Dengesiz faz yüklemeleri: Bir faz diğerinden fazla ısınır.

  • Arızalı sigorta veya kontaktör: Anormal sıcaklık üretir.

Tüm bu sorunlar zamanla ekipman arızalarına, üretim kesintilerine ve yangın gibi ciddi sonuçlara yol açabilir. Arken Mühendislik olarak, termal kontrollerle bu riskleri daha oluşmadan ortadan kaldırıyoruz.

 

Termal Görüntüleme Süreci Nasıl Uygulanır?

Termal görüntüleme işlemi, belirli bir standart ve mühendislik bakış açısıyla yürütülmelidir. Arken Mühendislik olarak uyguladığımız süreç şu şekilde işler:

1. Ön Hazırlık

  • Tesisin elektrik şemaları ve pano yerleşimleri incelenir.

  • Hangi panoların kontrol edileceği belirlenir.

  • Termal kamera kalibrasyonu yapılır.

2. Saha Uygulaması

  • Panolar çalışır durumdayken termal görüntüler alınır.

  • Kamerayla pano içi, bağlantı noktaları, kablo çıkışları, kesici ve kontaktörler detaylıca taranır.

  • Elde edilen görüntüler kayıt altına alınır.

3. Analiz ve Raporlama

  • Görüntüler analiz edilir, kritik sıcaklıklar tespit edilir.

  • Her bir arızalı nokta için ayrı ayrı açıklama yazılır.

  • Riskli alanlara müdahale önerileri hazırlanır.

4. Geri Bildirim ve Müdahale

  • Müşteriye detaylı bir rapor sunulur.

  • Müdahale edilmesi gereken yerler önceliklendirilir.

  • Talep doğrultusunda bakım ve onarım hizmetleri gerçekleştirilir.

Termal Görüntüleme ile Tespit Edilen Arızalar Nasıl Onarılır?

Termal görüntülemede sorun tespit edilen noktalar genellikle şu yöntemlerle düzeltilir:

  • Gevşek bağlantılar sıkılır.

  • Oksitlenmiş yüzeyler temizlenir.

  • Aşırı yük altındaki kablolar yeniden boyutlandırılır.

  • Dengesiz faz dağılımları yeniden düzenlenir.

  • Aşırı ısınan ekipmanlar değiştirilir.

Arken Mühendislik, sadece sorun tespiti değil, aynı zamanda bu sorunların çözümü için de uygulama hizmeti sunar. Süreç sonunda pano güvenliği eskiye oranla çok daha stabil ve sürdürülebilir hâle gelir.

 

Termal Görüntüleme Ne Sıklıkla Yapılmalıdır?

Elektrik panolarında termal kontrol periyotları tesisin büyüklüğüne, üretim yüküne ve ortam koşullarına göre değişse de genel bir tavsiye olarak:

  • Yılda en az 1 kez yapılması önerilir.

  • Tozlu, nemli veya yüksek sıcaklıkta çalışan tesislerde 6 ayda bir tekrarlanmalıdır.

  • Yeni kurulan panolarda ilk yıldan itibaren düzenli kontrol gereklidir.

Arken Mühendislik, müşterilerine periyodik bakım sözleşmeleri sunarak bu hizmetin sürdürülebilirliğini sağlar.

 

Termal Görüntülemenin Faydaları

  • Yangın riskini azaltır: Anormal ısınmalar erken fark edilerek yangın riski ortadan kalkar.

  • Kesintisiz üretim sağlar: Arıza oluşmadan bakım planlanır, üretim durmaz.

  • Ekipman ömrünü uzatır: Aşırı ısınan parçaların zamanında değişimi cihaz ömrünü artırır.

  • Enerji verimliliği sağlar: Dengesiz yüklemeler düzeltilerek enerji tasarrufu yapılır.

  • Yatırım maliyetlerini düşürür: Ani arıza ve büyük bakım masraflarının önüne geçilir.

 

Arken Mühendislik ile Güvenli ve Akıllı Elektrik Panoları

Arken Mühendislik olarak, OG ve AG pano sistemleri projelendirmesinden periyodik bakım hizmetlerine kadar tüm süreçleri üstleniyoruz. Sahada kullandığımız termal kameralarla profesyonel ekiplerimiz, riskli bölgeleri nokta atışıyla tespit ediyor, detaylı raporlamalarla çözüm önerileri sunuyor. Bu hizmet sayesinde panolarınız daha güvenli, enerji altyapınız daha sürdürülebilir hâle geliyor.

Hizmetlerimiz: